Industrial Explosion & Fire Safety Brand — Wholesale Industry × Team S, Seoul
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Layer i — 예방·설계

다른 여섯 층은 불이 나려 할 때 막습니다.
이 층은 탈 것을 없앱니다.

감지기는 새어 나온 것을 알려주고, 접지는 불꽃을 없애고, 방산은 이미 시작된 폭발을 흘려보냅니다. 모두 불이 나려 하는 순간에 작동합니다. 그런데 그보다 앞선 자리가 하나 있습니다 — 애초에 탈 것을 두지 않는 것입니다. 산소 배관의 밸브에, 이중 씰의 배리어에, 계기의 충전유에 탄화수소 기름 대신 연료가 되지 않는 유체를 쓰는 선택. 위험성평가 위계에서 가장 위에 있는 제거·대체가 여기에 해당합니다.

i 예방·설계ii 환기·감지iii 제어·차단iv 방산 v 접지vi 전원vii 방폭 접속
01 — Why It Matters

윤활유가 곧 연료가 되는 자리

평소에는 기름이 부품을 지킵니다. 그러나 산소가 짙은 계통에서는 그 기름이 가장 먼저 타는 것이 됩니다. 산소 자체는 연료가 아닙니다 — 타는 것은 언제나 다른 것이고, 배관에 남아 있던 유지분이 그 다른 것이 되어 왔습니다.

국제 산업 지침은 이 지점을 오래전부터 못 박아 두었습니다. “Hydrocarbon oil and grease shall never be used to lubricate equipment that will be in contact with oxygen.” 그렇다면 무엇을 쓸 것인가 — 그 답이 불소계 유체입니다.

Halocarbon 불소계 오일
Oils점도별 다수 그레이드. 컴프레서·밸브·유압·계장 충전.
Halocarbon 불소계 그리스
Greases베어링·밸브·씰·나사 접합부. 방청 첨가 버전 선택 가능.
Halocarbon 불소계 왁스
Waxes전자 부품 포팅·실링용 절연 왁스.
나사 접합부에 도포된 불소계 그리스
도포된 상태고토크 나사 접합부에 도포된 불소계 그리스. 조립·해체가 반복되는 접합부에서 마찰과 소착(galling)을 줄이면서도, PCTFE/PTFE 계열의 화학적 불활성과 열적 안정성을 유지합니다.
표현에 관하여

제조사 자료는 이 유체군의 화학적 거동을 비가연(Nonflammable)으로, 그 효과를 “발화 우려를 줄인다(Reduces ignition concerns)”로 적고 있습니다. 저희도 그 범위를 넘어서 쓰지 않습니다 — 연료가 되지 않는다는 것이지, 모든 조건에서 화재가 일어나지 않는다는 뜻이 아닙니다. 고온 분해 거동, 산소 중 적합성 판정(ASTM G63·G72·G94·G124 계열)은 별도의 영역입니다.

02 — Applications

어디에 쓰이는가

반응성 매체와 닿는 자리, 통상의 광유·글리세린·실리콘을 쓸 수 없는 자리입니다.

가스 취급 설비 — 밸브·레귤레이터
Gas Handling밸브 · 레귤레이터 · 코팅. 산소·염소 등 반응성 가스 계통.
다이어프램 씰과 계장 충전유
Instrumentation다이어프램 씰 · 계장 충전유. 산소·염소·불소·질산·과산화수소 환경.
화학공정 펌프·컴프레서
Chemical Processing펌프 · 컴프레서. 강부식·강산화 매체 환경의 윤활.
반도체 진공펌프 스키드
Semiconductor진공펌프. 식각·증착 공정의 반응성 부산물 환경.
난삭재 정밀 절삭 가공
Metalworking내화금속 · 고온합금 가공. Ta · Nb · Mo · W · TZM · 니켈계 합금.
극저온 교정 배스
Cryogenic교정 배스 · 칠러. 극저온 유동성이 요구되는 계통.
03 — Oxygen Service

유체를 바꾸는 것은 절반입니다

산소·염소 등 반응성 매체와의 호환은 이 유체 계열의 속성입니다. 다만 산소 계통에서는 유체 선정만으로 끝나지 않습니다.

남아 있는 기름은 그대로 남습니다

불소계 유체로 교체하는 것은 앞으로 들어갈 기름을 바꾸는 일입니다. 계통에 이미 남아 있는 탄화수소 잔류물은 그대로 남습니다. 산소·액체산소(LOX) 서비스에 투입되는 부품에는 전용 세정 절차가 함께 필요하며, 제조사는 이 절차를 공급자와 협의할 사항으로 명시하고 있습니다.

그래서 저희는 제품만 보내지 않습니다. 대상 계통과 운전 조건을 함께 보고, 유체 선정과 세정 절차를 같이 짭니다. (주)팀에스의 시공 조직이 그 실행을 맡습니다.

범위에 관하여

산소 계통의 윤활 적용은 밸브 · 씰 · 계장 충전 등 접촉부를 대상으로 검토합니다. 압축기 내부 윤활은 기종과 설계 전제(예: 무급유·물 윤활)에 따라 판단이 달라지므로 일괄 적용으로 단정하지 않으며, 개별 확인 후 회신드립니다.

04 — Properties

공통 거동

제조사가 이 유체군의 특성으로 제시하는 항목입니다. 구체 수치는 그레이드·용도에 따라 달라지므로 선정 단계에서 대조합니다.

항목거동설계상 의미
화학적 불활성공격적인 화학 환경에서 반응에 저항강산화·강부식 매체와 닿는 접촉부에 적용 가능
비가연발화 우려를 줄임윤활유가 연료가 되는 경로를 차단 — 본질 예방
물과 비혼화별도의 유체 상(相)을 유지수분 유입 계통에서 상 분리 거동 예측 가능
산화 저항산화적 열화를 제한산소 농후 환경에서의 열화 관리
열적 안정넓은 온도 범위에서 성능 유지고온·극저온 계통 모두 검토 대상
낮은 증기압유체 손실과 진공 오염을 제한진공 계통·밀폐 계통에 유리
높은 절연내력전기적으로 민감한 계통을 지원계장 충전유·전기 접촉부 적용
낮은 표면 에너지고유한 젖음·계면 거동복잡한 형상의 접촉면 도달성
수치를 인용하지 않는 이유

그레이드별 점도·온도 상한 등은 제조사 자료 간 기재가 일부 상이하여, 저희는 확정된 값만 제시합니다. 프로젝트 조건을 주시면 해당 그레이드의 현행 물성표를 근거와 함께 회신드립니다. 방청 첨가 그레이드의 사용 온도 상한은 제조사 자료 간 기재가 달라 현재 확인 중이며, 확인되기 전까지는 “약 121°C를 넘으면 방청 기능을 잃고 변색된다”는 공통 기재까지만 안내드립니다.

05 — Related

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Correspondence

어느 계통에 쓰실지
알려주시면 됩니다

취급 매체와 운전 조건(온도·압력), 접촉부 형태를 주시면 적합한 유체 형태와 그레이드, 그리고 필요한 세정 절차까지 함께 회신드립니다. 이미 새고 있는 씰처럼 급한 건이면 그것부터 보겠습니다.

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